擠壓機噸位的分檔基本上是按1.25的比數來遞增的
2019-12-06 15:33 ?瀏覽:次
鎂合金型材擠壓機是按擠壓力的大小來命名的,但表征擠壓力可以用國際單位制/工程單位制/美制這三種計量單位。MN是國際制單位"兆牛",T是工程制單位"噸", UST是美制單位"美噸" 1MN=1000000N=100000kg=100T,1T=1.1UST.。 例如12.5MN的擠壓機就是1250T的擠壓機.又例如880UST的擠壓機就是800T的擠壓機。
擠壓機噸位的分檔基本上是按1.25的比數來遞增的,即高一檔擠壓機的擠壓力比低一檔的擠壓機的擠壓力大25%。例如800T的上一檔是1000T, 1000T的上一檔是1250T,1250T的上一檔是1600T,1600T的上一檔是2000T,2000T的上一檔是2500T.
鑄棒的直徑是根據擠壓筒來計算的,一般情況下1000T壓機使用120-134之間的鎂棒,1500的壓機使用152-178之間的鎂棒,2000T壓機使用203左右的鎂棒,3600一般使用310的鎂棒;這個要看型材的米重,出料要求長度,還有型材擠壓變形情況考慮,不過一般都以出料6米的標長,然后根據米重來決定機臺的 ;
米重:截面積乘以密度除以1000就是每米的 重量了
擠壓機噸位的分檔基本上是按1.25的比數來遞增的,即高一檔擠壓機的擠壓力比低一檔的擠壓機的擠壓力大25%。例如800T的上一檔是1000T, 1000T的上一檔是1250T,1250T的上一檔是1600T,1600T的上一檔是2000T,2000T的上一檔是2500T.
鑄棒的直徑是根據擠壓筒來計算的,一般情況下1000T壓機使用120-134之間的鎂棒,1500的壓機使用152-178之間的鎂棒,2000T壓機使用203左右的鎂棒,3600一般使用310的鎂棒;這個要看型材的米重,出料要求長度,還有型材擠壓變形情況考慮,不過一般都以出料6米的標長,然后根據米重來決定機臺的 ;
米重:截面積乘以密度除以1000就是每米的 重量了
相關推薦
-
鎂及鎂合金的特性與擠壓工藝特點
12-06
2019 -
擠壓鎂合金實驗研究結論
1)對于Mg-Al-Zn系列合金的擠壓過程,高的含Zn量,含Mn量導致產品表面產生裂紋降低了它的擠壓速度。 2)與Zn相反,增加Mn的含量可以大大改善力學性能,包
12-06
2019 -
擠壓加工與其他加工方法相比的優(yōu)勢
鎂及其合金是實際工程應用中最輕的金屬結構 材料,具有密度低、比強度和比剛度高、阻尼減震性 好、導熱性好、電磁屏蔽效果佳、機加工性能優(yōu)良、零
12-06
2019 -
鎂及鎂合金擠壓工藝工藝流程與主要特點
目前熱擠壓是鎂合金最主要的塑性加工方法。與變形鋁合金的擠壓加工一樣,變形鎂合金也可采用正向擠壓、反向擠壓、單動擠壓機、雙動擠壓機、臥式擠
12-06
2019