鎂合金工件運(yùn)輸、保管或儲(chǔ)存中怎么防銹？
2019-12-07 09:30 ?瀏覽：次
一般采用防銹油作為保護(hù)層來(lái)解決鎂合金加工工序間的以及運(yùn)輸、保管或儲(chǔ)存過(guò)程中的防腐。使用鎂合金前必須去除防銹油保護(hù)層，從而要求防銹油防銹性能優(yōu)良、容易啟封和除油。因此一般采用薄的防銹油層，礦物油中添加各種緩蝕物質(zhì)如氧化蠟膏、水溶性磺酸鹽、脂肪酸、酯類、皂類等常用作鎂合金的防銹油。緩蝕物質(zhì)在油和金屬的接觸面上形成一層憎水性的緩蝕高分子薄膜，起防護(hù)作用。防銹油防腐蝕能力的好壞取決于防銹油的成分和添加物。表7-30列出了鎂合金常用防銹油的主要性能。
自然條件下鎂合金很容易遭受腐蝕。除上述幾種防護(hù)方法外，在使用、保管和儲(chǔ)存過(guò)程中還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
①鎂合金不得長(zhǎng)期暴露存放在潮濕空氣中，嚴(yán)禁雨淋、霧潤(rùn)；
②存放鎂合金時(shí)嚴(yán)禁與酸、堿和鹽等物質(zhì)直接接觸；
③存放鎂合金倉(cāng)庫(kù)中的濕度不宜超過(guò)75%，且溫度不宜發(fā)生急劇變化；
④在運(yùn)輸過(guò)程中，鎂合金表面必須加封、加蓋以防止受潮，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)輕度腐蝕，必須立即啟封、除油、清洗魔蝕產(chǎn)物并干燥，然后重新油封；
⑤長(zhǎng)期存放鎂合金時(shí)必須定期檢查并進(jìn)行必要的防腐蝕處理。
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